名稱：電預熱設備

     安裝方式

對比項目

有補償安裝

無補償冷安裝

無補償電預熱安裝

保溫管形式

預制直埋保溫管道。

鋼管的強度條件

滿足彈性分析強度條件

滿足安全性分析強度條件

管道軸向應力水平

軸向應力較小

軸向應力較大

經過預熱處理，工作鋼管軸向應力僅為采用無補償冷安裝方式的一半。

管道熱移位

運行時，所有管段都產生熱移位

運行時，由于大部分管段形成錨固段不產生熱位移，僅有小部分管段會產生熱位移。

運行時，由于大部分管段形成錨固段不產生熱位移，僅有小部分管段會產生熱位移，且最大熱位移為采用無補償冷安裝方式的一半。

管道附件

須設置大量補償器和固定墩

可最大限度減少補償器和固定墩的安裝

占用空間

檢查井和固定墩數量多，占用地下空間大。

檢查井和固定墩數量少，占用地下空間小。

防水防腐性能

補償器等薄弱點多，易產生滲水、腐蝕等。

可最大限度地減少補償器和固定墩數量，薄弱點少，整體防水、防腐性能好。

施工難易程度及工期

補償器和固定墩數量多，土建和安裝工程量大，施工復雜，工期長。

施工工序少，但對保溫管質量和施工精度要求較高，壁厚大安裝工期長。

不同的預熱方式工序不同，若采用電預熱方式則施工簡便，預熱時間僅需10至20小時，工期大大縮短。

工程投資

補償器和固定墩數量多，施工量大，工程投資高。

可取消大部分補償器，但需要增加工作鋼管壁厚滿足強度要求，工程投資較高。

相對于冷安裝來說壁厚不需要增加，同時可取消大部分補償器和固定墩，增加了部分預熱施工的費用，工程投資降低。

運行安全性

補償器等薄弱環節多，運行風險較高，維修成本高。

運行時工作鋼管承受較大應力，尤其是大管徑管道運行存在一定風險，維修成本高。

預熱處理降低了鋼管軸向應力；管網安全性提高，運行風險低。

故障率

補償器等薄弱點多，接頭數量多，易腐蝕，故障率較高。

管道應力大，材料易疲勞損壞，大管徑管道易局部失穩破壞。

薄弱環節少，鋼管軸向應力較小，故障率低。

運行維護

補償器數量多，運行維護工作量大。

運行維護工作量較小。

維護工作量小，可以實現免維護。

應用前景

傳統的供熱管道直埋敷設方式，發達國家已逐步淘汰。

可以實現，但受外部條件限制較多，尤其是高溫、大管徑管道設計、施工難度大。

國際上應用最廣泛的，安全可靠的，直埋管道敷設技術 。